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工位器具的理念

工位器具设计理念 在整个设计过程中要贯穿“小、巧、轻、美”的设计理念作为 指 导思想。

1. “小”:符合工作现场的实际情况，其要求是尺寸尽可能地小， 装的数量尽可能少，用增加配送次数来换取宝贵的空间资源。 对我们来说，也有利于现场管理，利于搬运、取用及保持现场 的整洁美观。

 2. “巧”:主要是结构的设计要灵巧，避免笨重感。要巧妙地利用 工位器具的空问，在占用空问不变的情况下，尽可能多装零件。 同时，还要考虑现场工人操作方便，省时省力 

3. “轻”:应该是设计的***，在保证稳定的前提下，尽可能采用 钢管、钢网来替代角钢、槽钢等材料，目前大量采用的可折叠 钢筋骨架工位器具将成为未来的趋势。 

4. “美”:设计构型各尺寸的比例不仅要考虑零件尺寸，电要以黄 金分割为重要参考。工位器具的整体结构要考虑工作现场的美 观，同时，还要充分考虑易清洁、易维护，尽可能避免突出的、 尖角的结构，以免造成现场操作人员的划伤等。

工艺装备工位器具的配置

1、新产品在设计验证通过后，设计部门根据该产品的要求和特点考虑生产过程的方便性，提出工艺装备的配置建议，并明确主要技术要求，包括模具、夹具、钻具等。

2、工艺课根据设计部门的建议或现行工艺状况，考虑产品质量要求和效率，负责工装的设计、绘图、制作。

3、各生产单位，提出标准工装需求数量、种类，经工艺课批准后，由采购部门负责采购，做到及时供应，合理储备。

工艺装备的验收

外购进厂或制造完工的工装，由建议部门依据采购单据或图纸对其主要尺寸、外观、装配精度等进行检验。在入库单据中签字以示验收合格。配合零件盒、挂板、抽屉等配件可进一步增加置物柜的储存功能，能够实现对工厂生产设备、工具、零备件等物品的统一管理。重要的工装（如模具、关键工序的工装等）需要经过试用验证，在保证正确、牢固的前提下，试做规定数量的样品，以样品的检验单据，作为验证合格的依据。

?生产作业现场工位器具的现状分析及主要问题

(1)装配线所使用的工位器具，如工作台、零件存放架、分装架（台）等品种虽多、数量多，占地面积大，造成部分厂际之间通用的工位器具摆不进工位而挤占装配线两侧的通道。

(2)工位器具品种虽多，但由于设计不合理，其利用率很低，挤占了有限的作业面积，造成30%左右的工位器具满足不了零件盛放的需要，零件落地，无法上架，零件严重的“磕碰、划伤、脏、乱、混”，不仅影响产品质量，而且造成大批零件的浪费。

(3)分装工位由于缺少必要的工位器具，工人在地面打地摊作业较为普遍，作业条件较差，工人劳动强度高。